Rambler's Top100 Гельветика-СПб: г. Санкт-Петербург, ул. Введенский канал, 7, офис 103; тел./факс: (812) 326-40-37, 326-79-39 На главную страницуОбратная связьКарта сайтаНаши совместные предприятия
НОВОСТИ КАТАЛОГ ЦЕНЫ И НАЛИЧИЕ КОНТАКТЫ ТЕХНОЛОГИИ О КОМПАНИИ СЕРТИФИКАТЫ

УДАРОПРОЧНЫЙ ДВУХСЛОЙНЫЙ ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВАКУУМФОРМОВАНИЯ - АБС+ПММА


 См. также:  Каталог: Оргстекло (акриловое стекло, ПММА)
  Технологии: АБС + ПММА
  Наличие в продаже и цены на оргстекло


Александр Гальченко, к.х.н., главный специалист по полимерным материалам
ЗАО "Гельветика-Т"


 

На российском рынке листовых материалов, используемых в производстве рекламной продукции, торгового, медицинского и сантехнического оборудования, в строительстве и в автомобилестроении, недавно появился новый ударопрочный материал, наилучшим образом подходящий для изготовления различных изделий сложной геометрической формы методами пневмо- и вакуумформования. Этот материал состоит из двух слоев. Нижний слой - акрилонитрилбутадиенстирольный каучук (АБС) является продуктом сополимеризации акрилонитрила, бутадиена и стирола, то есть модификацией ударопрочного полистирола. По своим эксплуатационным характеристикам АБС превосходит УПС, обладая улучшенными свойствами (в том числе повышенной стойкостью к атмосферному и химическому воздействию) благодаря введению в полимерную молекулу фрагментов акрилонитрила. В то же время, оптимальное сочетание акрилонитрильных и бутадиеновых звеньев с фрагментами стирола обеспечивает АБС эластичность и необходимую ударопрочность, что делает его одним из самых востребованных пластиков для производства сложных формованных изделий с высокой степенью вытяжки. Верхний слой - твердый полиметилметакрилат (ПММА, оргстекло), нанесен на основной материал АБС методом соэкструзии. Толщина слоя ПММА в зависимости от назначения пластика составляет 5-10 % от толщины слоя АБС. Соэкструзионное ПММА-покрытие делает поверхность материала более жесткой и твердой, устойчивой к ультрафиолетовому излучению и агрессивным средам. Все эти свойства характерны для оргстекла. Кроме того, поверхностному слою легко придается любой необходимый цвет и фактура поверхности без воздействия на основной слой АБС. Это важно, потому что именно АБС при вакуумформовании отвечает за ударопрочность конечного изделия и обеспечивает необходимые качества для проведения формования в оптимальном режиме. Области применения нового материала очень разнообразны благодаря многочисленным вариациям толщины и цветовой гаммы верхнего слоя ПММА. В рекламной индустрии использование такого рода пластиков позволяет создавать уникальные по форме объемные элементы. В Европе и США наружная реклама развивается в направлении реализации единичных эксклюзивных проектов. Это часто требует использования специальных материалов, в полной мере отвечающих особенностям современных производственных технологий и способных воспроизводить желаемые формы рекламных объектов с необходимыми эксплуатационными качествами. Готовое изделие должно не только удовлетворять строгие запросы заказчиков, но и соответствовать требованиям городской среды - быть прочным и безопасным в эксплуатации, не терять привлекательности (не деформироваться и не выгорать) на протяжении всего срока службы. Как раз использование таких двухслойных материалов, как АБС+ПММА, обладающих комплексом характеристик, присущих двум этим пластикам, и делает возможным развитие рекламной индустрии в вышеназванном направлении.

Области применения нового материала очень разнообразны благодаря многочисленным вариациям толщины и цветовой гаммы верхнего слоя ПММА. В рекламной индустрии использование такого рода пластиков позволяет создавать уникальные по форме объемные элементы. В Европе и США наружная реклама развивается в направлении реализации единичных эксклюзивных проектов. Это часто требует использования специальных материалов, в полной мере отвечающих особенностям современных производственных технологий и способных воспроизводить желаемые формы рекламных объектов с необходимыми эксплуатационными качествами. Готовое изделие должно не только удовлетворять строгие запросы заказчиков, но и соответствовать требованиям городской среды - быть прочным и безопасным в эксплуатации, не терять привлекательности (не деформироваться и не выгорать) на протяжении всего срока службы. Как раз использование таких двухслойных материалов, как АБС+ПММА, обладающих комплексом характеристик, присущих двум этим пластикам, и делает возможным развитие рекламной индустрии в вышеназванном направлении.

В последнее время наблюдается интенсивное развитие производства изделий санитарно-технического и оздоровительного назначения - разнообразных по форме и дизайну соляриев, бассейнов, ванн-джакузи, душевых поддонов, кабин и сопутствующих элементов. Раньше для изготовления многих изделий такого рода использовали блочный (литой) ПММА. Производство акриловых ванн - прозрачных, цветных, белых, - методом вакуумформования требовало использования листового материала достаточно больших толщин - 6-8 мм. Это объясняется низкой ударопрочностью и недостаточной эластичностью ПММА. При малых толщинах листа на участках глубокой вытяжки при вакуумформовании происходит значительное утонение материала, что при остывании может провоцировать трещинообразование. К тому же, тонкостенное изделие не обладает достаточной прочностью, и в процессе эксплуатации возможно нарушение его целостности. Использование оргстекла большей толщины приводит к значительному удорожанию изделия за счет высокой стоимости исходного материала и увеличения трудо- и энергозатрат на его производство.

Двухслойный листовой материал АБС+ПММА позволяет избежать всех вышеизложенных сложностей. Высокая ударопрочность и эластичность АБС позволяет использовать материал толщиной 4-5 мм. В целом, весь производственный процесс значительно оптимизируется, а затраты на материал (АБС значительно дешевле ПММА) сокращаются в 1,5 раза.

Весь комплекс свойств двухслойного пластика - ударопрочность АБС, теплостойкость, жесткость, твердость, глянец и широкая цветовая гамма ПММА, - выдвигает его на первое место среди других листовых материалов аналогичного назначения.

Наиболее известными на российском рынке фирмами, производящими двухслойный соэкструзионный АБС+ПММА являются SENOPLAST (Австрия) и ATHLONE EXTRUSIONS P.L.C. (Ирландия). SENOPLAST производит листы марок SENOSAN 2000ВМ (10% ПММА), SENOSAN 2000Х (5% ПММА), SENOSAN 3000ВМ (усиленный ПММА 10%), SENOSAN 3000Х (усиленный ПММА 5%) толщиной 3-11 мм и шириной 400-2200 мм. ATHLONE производит листы марок ATHPOL АВ 301Р, AB 301P10 (усиленный ПММА) толщиной 1,5-9 мм и шириной 3500-2150 мм.

Пластик марки 3000 ВМ толщиной 4-11 мм используется для изготовления бассейнов, ванн, душевых поддонов, раковин, пластик марки 3000Х толщиной 3-6 мм рекомендуется для изготовления душевых поддонов, раковин, стен душевых кабин, панелей для ванн.

В таблице приведены характеристики различных марок листовых пластиков АБС+ПММА. Из приведенных данных видно, что новому материалу свойственны повышенные значения ударопрочности, характерные для АБС, и высокие показатели прочности на разрыв и на изгиб характерные для ПММА.

Именно сочетание всех этих показателей (данные для всего листа даны в последней колонке таблицы) дает уникальный комплекс технологических и эксплуатационных характеристик материалов на основе АБС с соэкструзионным слоем ПММА.



Таблица 1. Технические характеристики листовых материалов АБС+ПММА
Характеристика Метод Ед.изм. ATHPOLAВ301Р
ATHPOLAВ301Р10
SENOSAN 3000ВМ
ПММА АБС ПММА АБС ПММА АБС ЛИСТ
Плотность D-1505 г/см³ 1.17 1.05 1.17 1.05 1.19 1.05 1.06
Прочности при разрыве DIN 53455 МПа 43 43 48 43 50 35 40
Удлинение при разрыве DIN 53455 % 35 > 40 30 > 40 30 45 25
Модуль упругости   МПа 2100 2150 - 2150 2200 1900 2150
Ударная вязкость
по Шарпи
DIN 53453 кДж/м² 15 без
разрушения
15 без
разрушения
16 без
разрушения
-
Ударная вязкость
по Шарпи (с надрезом)
ISO 180 кДж/м² 7 16.5 3 16.5 5 38
16 (-30°)
12
Ударная вязкость
Изод с надрезом
ISO 180 Дж/м 115 115 115 115 - - -
Энергия падающего груза ISO 6603 Дж > 40 > 40 > 40 > 40 - - -
Теплостойкость (Vicat) DIN 53460 °C 97 100 97 100 95 100 98
Температура
термоформования
DIN 53460 °C             180-195
Усадка при
термоформовании
DIN 53460 %             0.5 - 0.8
Горючесть (1.6 мм) UL 94 Класс с 94 НВ 94 НВ 94 НВ 94 НВ 94 НВ 94 НВ 94 НВ
Температура
использование
UL 94 °С -40...+80 -40...+80 -40...+80 -40...+80 -40...+80 -40...+80 -40...+80
 



НОВОСТИ КАТАЛОГ ЦЕНЫ И НАЛИЧИЕ КОНТАКТЫ ТЕХНОЛОГИИ О КОМПАНИИ СЕРТИФИКАТЫ
    Rambler's Top100  
Рейтинг@Mail.ru
© Гельветика 2002-2015 г.
Использование материалов без письменного согласия компании Гельветика запрещено.
  Яндекс.Метрика   Яндекс цитирования